CNC frézovanie

Proces frézovania začína vložením obrobku do pracovnej plochy alebo upínacieho zariadenia CNC stroja. Nasleduje umiestnenie frézovacích nástrojov na vreteno stroja. Smernosť procesu frézovania môže byť horizontálna alebo vertikálna v závislosti od požiadaviek naprogramovaných z CAD. Keď je obrobok zabezpečený, programovanie sa stiahne a nástroj je pripojený, operátor aktivuje program a spustí sa proces frézovania.

V závislosti od pokynov z CAD je obrobok manipulovaný, posúvaný, otáčaný a polohovaný pre prácu rezného nástroja. Rezy môžu mať tri možné formy: pomalý posuv do stacionárneho nástroja, pohyb nástroja cez stacionárny obrobok alebo kombináciu oboch metód. Väčšina CNC strojov používa operáciu stúpania, kde sa obrobok a fréza pohybujú rovnakým smerom. Iná metóda frézovania, konvenčná, je, keď sa fréza a obrobok pohybujú v opačných smeroch.

Frézovanie sa zvyčajne používa ako dokončovacie alebo sekundárny proces pre obrobok, ktorý už bol opracovaný, kde sa používa na pridanie špeciálnych funkcií, ako sú otvory, drážky alebo závity. Všeobecné použitie frézovania je základným konceptom CNC procesu, kde sa materiál postupne odoberá z obrobku, aby sa vytvoril požadovaný tvar alebo forma.

V prvej fáze frézovania rezný nástroj robí malé rezy, aby sa priblížil tvaru, ktorý sa má vyrobiť. Po úvodnom prechode nástroj niekoľkokrát prechádza cez obrobok a robí presné a presné rezy pri každom prechode, aby sa dosiahli presné vlastnosti a špecifikácie pre finálny diel. Zložité a zložité diely môžu vyžadovať viac nastavení stroja na dokončenie výroby.

Fréza sa môže pohybovať pozdĺž viacerých osí a vytvárať niekoľko tvarov, štrbín, otvorov a iných odtlačkov. Proces je navrhnutý tak, aby sa pohyboval cez množinu osí, pričom X a Y predstavujú horizontálny pohyb. Os Z je vertikálny pohyb, zatiaľ čo os W je diagonálny pohyb cez vertikálnu rovinu. CNC frézky majú tri až päť osí a dokážu vyrobiť diely, ktoré nie je možné vyrobiť inou metódou.

CNC frézky sa dodávajú v niekoľkých variantoch podľa výrobcu a typu požadovanej operácie. Môžu byť špeciálne navrhnuté tak, aby vykonávali špecifické úlohy podľa typu vyrábaného dielu. Dôvod, prečo sú frézky také obľúbené, je ich schopnosť presne a presne vykonávať zložité operácie. Nižšie sú popísané typické frézky.

Stĺpová kolenová frézka- Z rôznych typov frézok je najbežnejší typ stĺpového kolena. Stôl je namontovaný na kolenovom odliatku, ktorý je namontovaný na zvislom sane hlavného stĺpa. Koleno na stĺpiku je možné nastaviť hore a dole, aby pracovalo v rôznych výškach v závislosti od špecifikácií obrobku.

Obyčajná frézka -Hladký typ má horizontálne vreteno, čo dáva hladkému stroju alternatívny názov horizontálna vretenová fréza. Stôl je možné podávať v pozdĺžnej alebo vertikálnej polohe. Je pozdĺžne, keď sa stôl pohybuje v pravom uhle k vretene.

Univerzálna frézka -Tento typ stroja môže byť prispôsobený na vykonávanie rôznych frézovacích operácií. Stôl je možné otočiť do uhla až 45 stupňov oproti normálnej polohe. Univerzálne stroje umožňujú štyri rôzne pohyby a dokážu dokončiť špirálové frézovanie. Termín univerzálny sa vzťahuje na rôzne nástavce, ktoré je možné pridať, medzi ktoré patria nástavce zvislé, rotačné, nástavce a deliace hlavy.

Frézky s pevným lôžkom -Väčšina strojov s pevným lôžkom je veľmi veľká a ťažká. Stôl má veľmi obmedzený pohyb a je v pravom uhle k osi vretena a nedá sa nastaviť na krížové alebo vertikálne zmeny. Stroje s pevným lôžkom môžu mať jedno, dvojité alebo trojité vreteno.

Hoblík alebo rovinná frézka -Typická hobľovacia frézka je veľmi veľká a navrhnutá pre ťažkú ​​prácu. Má nastaviteľné vretenové hlavy, ktoré sa môžu pohybovať vo vertikálnom alebo priečnom smere. Stroj má priečnu koľajnicu, ktorú možno zdvihnúť alebo spustiť, ktorá nesie frézu. Keďže môže mať viacero rezných vretien, je možné súčasne opracovať viacero povrchov, čím sa šetrí výrobný čas.

Predtým, než sa ponoríme do základných častí CNC frézy. Poďme si vysvetliť výrobný proces poskytnutím prehľadu pracovného postupu:

Navrhovanie dielov v CAD
V tomto prvom kroku sa v CAD softvéri vytvorí virtuálny prototyp finálneho produktu. Kód je k dispozícii na kontrolu a v prípade potreby doplnenie, aby vyhovoval schopnostiam stroja. Výrobní inžinieri môžu tiež simulovať celý proces rezania pomocou tohto druhu softvéru.
Preklad CAD súborov do kódu pre obrábanie.

Nastavenie strojov
Hoci väčšina procesu je automatická, v tejto fáze existuje veľa aspektov procesu, ktoré vyžadujú skúseného operátora.

Výroba dielov
Existujú rôzne typy frézok s rôznymi funkciami založenými na určitých komponentoch. Nižšie uvádzame diely bežne sa vyskytujúce na CNC fréze.

Sekery
Môže to byť tri, štyri, päť alebo šesť osí v závislosti od typu stroja. V skutočnosti určuje veľkosť a tiež to, akú funkciu má vykonávať. Ale objasnime si, čo každý znamená:

3-Zvislá fréza s osou znamená, že stôl sa môže pohybovať v 2 smeroch – X a Y. To umožňuje polohovanie obrobku vzhľadom na rezný nástroj, pričom vzdialenosť zostáva rovnaká. Takže tretia, os Z, sa pridáva tým, že umožňuje spustiť rezný nástroj.
4-Osová fréza má všetky 3 osi, ako bolo opísané vyššie. Ale prichádza ďalšia – os A.
5-Os. Tu pridáme os B, ktorá dáva rotačný pohyb okolo osi Y.
6-Osová fréza má stacionárny pracovný stôl a všetka voľnosť pohybu je pridelená reznej hlave. Môže sa pohybovať v 3 smeroch, ako aj otáčať okolo všetkých týchto osí. 6-osové CNC frézovacie centrá nie sú príliš bežné kvôli vysokej cene.

Stĺpec
Stĺp je komponent, ktorý sa pohybuje pozdĺž osi, ktorá sa používa na držanie dielu, ktorý reže alebo frézuje.

Ovládací panel
Ovládací panel je časť, ktorá pomáha držať počítač. Tu je možné do stroja naprogramovať G-kódy.

Nástroj na rezanie
Rezný nástroj je pripojený k stĺpu a používa sa na rezanie kusov rovnakým spôsobom, ako príkazy operátora. V skratke by sme mohli povedať, že ide o mozog stroja.

Vreteno
Dá sa povedať, že je to motor stroja. V závislosti od práce, ktorú chcete vykonávať, sú veľmi dôležité výkon a otáčky vretena.

Vreteno je navrhnuté z motora, kužeľa na uchytenie nástrojov a hriadeľa, ktorý drží pohromade všetky samostatné komponenty. Vretená sa otáčajú na osi, ktorá prijíma informácie o pohybe zo sprievodného CNC ovládača.

Prívod chladiacej kvapaliny
Chladiaca kvapalina je inštrumentálnou súčasťou frézovania. Pomáha predĺžiť životnosť nástroja a poskytuje zlepšenú povrchovú úpravu obrábaných dielov. Pochopenie úlohy a typov chladiacej kvapaliny vám pomôže vybrať chladiacu kvapalinu, ktorá je vhodná pre váš stroj a prevádzku.

Tabuľka
Stôl je plochá plošina, kde je obrobok pripevnený pomocou svorky. Toto je miesto, kde zostane obrobok pri frézovaní.