Domov > Schopnosti > Služba tlakového liatia

Služba tlakového liatia

Kategória produktu

Najnovšie produkty

Kontaktujte nás

902, budova A3, priemyselný park Tianrui, č. . 35 Fuyuan 1st Road, komunita Zhancheng, ulica Fuhai, okres Bao'an, Shenzhen
sales@shdindustry.com
+86-755-23358353
Priateľské zdieľanie:Výrobca krištáľového sklaaleboKryštál blogové príspevky

Profil spoločnosti

Shenghongda Technology Co., Ltd. bola založená v roku 2008. Je to profesionálny podnik, ktorý sa venuje výskumu, vývoju a výrobe neštandardných mechanických dielov a spracovania zariadení. Našou hlavnou činnosťou je výroba služby tlakového odlievania, služby CNC obrábania, služby výrobkov vstrekovacích foriem, presného hardvéru atď.

Vzorové diely na tlakové liatie používané pre automobilový priemysel

Výhoda spoločnosti

Rýchle dodanie

Jednoduché vzorky môžu byť poskytnuté najskôr do 5 dní a vzorky plesní môžu byť poskytnuté do 20 dní. Zákaznícky servis má inžinierov s viac ako 10-ročnými skúsenosťami a poskytuje 24-hodinové služby.

Vysoká kvalita zaručená

Prešli sme certifikáciou ISO 9001: 2015, TS16949, SGS a ďalšími prísnymi certifikátmi kvality, aby sme zaistili kvalitu produktu od začiatku do konca.

Dobrý popredajný servis

Od momentu, keď prijmeme objednávku, budeme informovať našich zákazníkov o priebehu projektu a každý týždeň poskytovať pravidelné správy o procese! Máme tiež kompletný systém popredajných služieb, takže zákazníci nemajú žiadne starosti!

Pokročilé nástroje

Naše oddelenie kvality má množstvo vysoko presných dovážaných testovacích zariadení vrátane 3D meracích zariadení, výškomerov TESA a tvrdomerov.

Domov 12 Posledná stránka 1/2

Náš produkt

Tlakové odliatky sa vyrábajú metódou vysokotlakového vstrekovania, ktorá umožňuje roztavenému kovu prúdiť do každého detailu formy. To umožňuje vyrábať diely s vysokou presnosťou. Diely liate pod tlakom majú tiež hladkú povrchovú úpravu, ktorá eliminuje potrebu dodatočných dokončovacích procesov, ako je brúsenie alebo leštenie. Formy môžu byť prispôsobené na výrobu dielov akéhokoľvek tvaru alebo veľkosti, čo umožňuje výrobcom vytvárať jedinečné a komplexné návrhy.

Funkcia

Vysoká pevnosť

Diely odlievané pod tlakom sú známe svojou výnimočnou silou. Dokážu odolať vysokej úrovni namáhania a tlaku, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie, kde je rozhodujúca pevnosť a odolnosť.

Dobrá povrchová úprava

Diely odliate pod tlakom majú hladkú povrchovú úpravu, ktorú možno ďalej vylepšiť rôznymi technikami povrchovej úpravy, ako je leštenie, leštenie alebo galvanické pokovovanie.

Vysoká produktivita

V porovnaní s tradičnými výrobnými metódami môže tlakové liatie produkovať viac identických dielov a má veľký počet automatizovaných výrobných procesov, čo vedie k vysokej efektivite výroby.

Dobré antioxidačné vlastnosti

Povrchová úprava tlakových odliatkov má dobré antioxidačné a antikorózne vlastnosti.

Výrobný proces

1. Naše materiály sú spracovávané pri vysokých teplotách až do roztavenia;

2. Pred uzavretím formy očistite a namažte obe polovice formy;

3. Pripravte odlievaciu formu s dvoma oceľovými formami, spracujte oceľové formy do požadovaného tvaru a upnite ich k sebe cez stroj na tlakové liatie;

4. Roztavený hliník sa potom vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom, čím sa nechá stuhnúť.

5. Proces prenosu roztaveného kovu do komory na tlakové liatie pred vstrekovaním závisí od toho, či sa použije stroj na tlakové liatie so studenou komorou alebo stroj na tlakové liatie s horúcou komorou;

6. Horúci odliatok necháme vychladnúť a stuhnúť. Roztavený kov vyplní dutinu formy a vytvorí tvar požadovaný dizajnom formy.

Bežne používané materiály

hliník

Hliník je široko používaný v procesoch tlakového liatia vďaka svojim lacným vlastnostiam. Tlakovo liaty hliník je ľahký a šetrný k životnému prostrediu a má dobrú rozmerovú stabilitu.

Zinok

Tlakové liatie zinku je všestranná výrobná metóda ideálna pre výrobky vyžadujúce zvýšenú pevnosť a ťažnosť, vysokú presnosť, tesné tolerancie a vynikajúce tepelné vlastnosti.

Meď

Takmer všetko, čo je vyrobené z medi, je odolné. Okrem toho má meď vysokú odolnosť proti korózii. Preto má široké využitie pri výrobe komponentov pre inštalatérsky a elektrotechnický priemysel.

magnézium

Horčík je ideálny kov na tlakové liatie, keď sa vyžadujú tenkostenné konštrukcie a vysoká presnosť. Má vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a je ľahký, vďaka čomu je široko používaný v leteckom priemysle.

productcate-791-526

Typ povrchovej úpravy

Oxidačná liečba

Oxidačná úprava je bežnou metódou povrchovej úpravy tlakových odliatkov na zvýšenie tvrdosti povrchu a odolnosti proti korózii.

Spracovanie galvanickým pokovovaním

Vrstva kovového povlaku môže byť vytvorená na povrchu tlakových odliatkov galvanickým pokovovaním, chemickým pokovovaním a inými metódami na zvýšenie tvrdosti povrchu a estetiky.

Ošetrenie postrekom

Na povrchu tlakových odliatkov je možné vytvoriť ochrannú vrstvu lakovaním rozprašovaním, aby sa zlepšili antioxidačné a antikorózne vlastnosti povrchu.

Proces rezania

Ak sú na povrchu chyby, otrepy, bubliny a pod., je možné ich odstrániť mechanicky alebo chemicky, aby sa zabezpečila povrchová úprava a rozmerová presnosť.

Často kladené otázky

Otázka: Je hliník vhodný na tlakové liatie?

Odpoveď: Áno, hliník má vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť a je odolný voči korózii. Jeho nízka hustota a dobré mechanické a tepelné vlastnosti z neho robia dobrú zliatinu na tlakové liatie.

Otázka: Aký silný je tlakovo liaty hliník?

Odpoveď: Hliník odlievaný pod tlakom, hoci nie je taký pevný ako oceľové odliatky, je veľmi pevný a odolný v porovnaní s odliatkami z piesku, horčíka alebo zinku.

Otázka: Môže byť oceľ odlievaná pod tlakom?

A: Áno. Je to však železný kov a obsahuje železo, preto nie je odolný voči korózii a preto nie je preferovaný.

Otázka: Aké sú nevýhody tlakového liatia?

Odpoveď: Tlakové liatie je vhodné len pre veľkoobjemovú výrobu z dôvodu vysokých nákladov na vybavenie; po druhé, zmena dizajnu dielov je časovo náročná a nákladná, preto sa oplatí vytvoriť prototyp dielu pred liatím pod tlakom.

Otázka: Aký je proces lisovania tlakových odliatkov za tepla?

Odpoveď: Proces lisovania za tepla sa niekedy nazýva proces horúcej formy. V tomto procese sa piest a komora vstrekovacieho mechanizmu ponoria do kúpeľa roztaveného kovu v kovovej peci a použijú sa s kovmi s nízkou teplotou topenia, ktoré chemicky nenapadnú ponorenú zostavu piestu.

Otázka: Aké je ošetrenie tlakových odliatkov žíhaním?

Odpoveď: Proces zahrievania tlakového odliatku na zvyčajne okolo 300 stupňov, jeho udržiavanie po určitú dobu a následné ochladenie na izbovú teplotu v peci sa nazýva žíhanie.

Otázka: Prečo používať tlakové odliatky?

Odpoveď: Tlakové odliatky sa vyznačujú vysokou rozmerovou presnosťou a môžu hromadne vyrábať tenkostenné výrobky so zložitými tvarmi.

Otázka: Prečo sú tlakové odliatky také drahé?

Odpoveď: Ako výrobca vám môžem povedať, že kvôli povahe tlakového liatia sú formy počas bežného používania vystavené mimoriadne náročným prevádzkovým podmienkam.

Otázka: Môžu tlakové odliatky zabrániť hrdzi?

Odpoveď: Hliník, zinok a horčík sú bežné kovové materiály používané na tlakovo liate kovové diely. Zatiaľ čo každý typ kovu je odolný voči korózii, existujú rôzne úrovne odolnosti voči hrdzi.

Otázka: Je povrchová úprava tlakového odliatku dobrá?

A: Diely liate pod tlakom sa vyznačujú veľmi dobrou povrchovou úpravou a rozmerovou kapacitou. Diely vyrobené pomocou procesu tlakového liatia majú vo všeobecnosti tenšie steny a hladšie steny ako diely vyrobené pomocou procesu liatia do piesku.

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov služieb tlakového odlievania v Číne. Ak sa chystáte kúpiť hromadnú vysokokvalitnú službu tlakového odlievania vyrobenú v Číne, vitajte a získajte bezplatnú vzorku z našej továrne. Pre zákaznícky servis nás teraz kontaktujte.