Hej! Ako dodávateľ častí injekcie som bol v priemysle už dosť dlho. Dnes sa s vami podelím o to, ako identifikovať rôzne časti injekcie. Je to veľmi dôležité, či ste na ihrisku noví alebo sa len snažíte vyčistiť svoje vedomosti.
Začnime so základmi. Injekčný systém sa zvyčajne skladá z niekoľkých kľúčových častí, z ktorých každá zohráva kľúčovú úlohu v celkovom procese. Prvou časťou, o ktorej musíme hovoriť, je vstrekovacia jednotka. Je to ako srdce celej operácie. Je zodpovedný za topenie plastovej živice a jej vstrekovanie do formy.
Hopper je nevyhnutnou súčasťou vstrekovacej jednotky. Tam umiestnite plastové pelety. Môžete to považovať za veľký skladovací kôš. Pelety potom cestujú dolu cez krk krku a do hlavne. Hlaveň je dlhá, zahrievaná trubica. Vo vnútri hlavne je skrutka. Táto skrutka otáča a posúva plastové pelety dopredu. Ako to robí, teplo z hlavne topí plast. Je to niečo ako veľký, vysoký - technický výrobca cestovín, ale namiesto cestovín to vyrába roztavený plast!
Akonáhle je plast roztavený, skrutka pôsobí ako piest. Na konci hlavne tlačí roztavený plast cez dýzu. Dýza je malý, presne - navrhnutý otvor, ktorý nasmeruje plast do formy. Tento krok je skutočne kritický, pretože ak dýza nie je správnou veľkosťou alebo tvarom, môže spôsobiť najrôznejšie problémy, napríklad nerovnomerné vyplnenie formy.
Teraz prejdeme k forme. TenVstrekovacia formaje miesto, kde sa má mágia. Je to nástroj na mieru, ktorý dáva konečnému produktu jeho tvar. Formy môžu byť neuveriteľne zložité, s viacerými dutinami, ak vyrábate viac častí naraz. Zvyčajne sú vyrobené z ocele alebo hliníka a musia byť skutočne odolné, pretože musia odolať vysokým tlakom a teplotám.
Forma má dve hlavné polovice: stacionárna polovica a pohyblivá polovica. Stacionárna polovica je pripevnená k prednej časti vstrekovacieho stroja a pohybujúca sa polovica je pripevnená k upínacej jednotke. Keď je stroj v prevádzke, upínacia jednotka pevne uzavrie dve polovice formy. Je to dôležité, pretože ak forma nie je správne zatvorená, roztavený plast môže uniknúť, čím zničí časť.
Vo vnútri formy sú tiež chladiace kanály. Tieto kanály cirkulujú vodu alebo iné chladiace médium, aby sa rýchlo ochladil roztavený plast. Akonáhle sa plast ochladí a stuhne, prevezme tvar dutiny formy. Potom upínacia jednotka otvára formu a hotová časť sa vyhodí.
Ďalším typom injekčného procesu jeVložiť formovanie. Pri vložení formy vložte do formy pred injekciou plastu predbežnú časť, ako je kovová vložka alebo plastová zložka. Roztavený plast potom tečie okolo vložky a vytvára silnú väzbu medzi týmito dvoma materiálmi. Je to skvelý spôsob, ako pridať funkčnosť do časti, napríklad pridanie závitového vložky pre ľahkú zostavu neskôr.
Pokiaľ ide o identifikáciu častí samotných injekčných výrobkov, aleboInjekčné diely, existuje niekoľko vecí, ktoré treba hľadať. Najprv skontrolujte značku brány. Brána je miesto, kde roztavený plast vstúpil do dutiny formy. Zvyčajne ponecháva malú známku zo strany. Poloha a veľkosť brány vám môžu veľa povedať o procese vstrekovania. Ak je brána príliš veľká, mohla by zanechať veľkú, nevzhľadnú známku. Ak je príliš malý, mohlo by to spôsobiť problémy s prietokom počas vstrekovania.
Vyhľadajte tiež akékoľvek známky deformovania alebo zmršťovania. Karma je, keď časť nevyjde rovno a zmršťovanie je, keď je časť menšia ako zamýšľaná veľkosť. Tieto problémy môžu byť spôsobené nerovnomerným chladením, nesprávnym návrhom plesní alebo problémami s parametrami vstrekovania.
Povrchová úprava časti je ďalším dôležitým aspektom. Hladký, vysokokvalitný povrchový povrch naznačuje, že forma bola dobre vyrobená a proces vstrekovania bol dobre riadený. Na druhej strane drsný alebo pittovaný povrch mohol znamenať, že s plesňou alebo plastovým tokom boli problémy.
Môžete tiež skontrolovať akýkoľvek blesk. Flash je prebytočný plast, ktorý unikol medzi dvoma polovicami formy. Zvyčajne je to znamenie, že forma nebola uzavretá dostatočne pevne alebo že injekčný tlak bol príliš vysoký.
Ako dodávateľ častí vstrekovania viem, aké dôležité je byť schopný identifikovať tieto rôzne časti a potenciálne problémy. Či už ste výrobca, ktorý sa snaží vylepšiť váš výrobný proces alebo kupujúci, ktorý sa snaží posúdiť kvalitu častí, ktoré kupujete, mať tieto znalosti vám ušetrí veľa času a peňazí.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými vstrekovacími dielmi alebo potrebujete viac informácií o našich produktoch, rád by som sa s vami porozprával. Máme k dispozícii širokú škálu častí a môžeme s vami spolupracovať, aby sme našli perfektné riešenie pre vaše potreby. Stačí sa na nás osloviť a my radi začneme konverzáciu o vašich požiadavkách.
Záverom možno povedať, že identifikácia rôznych častí vstrekovania je proces viacerých krokov, ktorý zahŕňa pochopenie vstrekovacej jednotky aj formy. Venovaním pozornosti detailom, ako sú značky brány, povrchová úprava a príznaky deformácie alebo blesku, môžete zabezpečiť, aby ste získali vysoko kvalitné diely. A ak potrebujete pomoc pri ceste, neváhajte a kontaktujte nás.
Referencie:
- Príručka pre vstrekovanie, O. Olszewski
- Technológia vstrekovania plastov, Rosato a Rosato