V oblasti obrábania CNC je spracovanie častí medi obzvlášť dôležité z dôvodu ich jedinečných materiálových vlastností. Meď, ako kov s dobrou vodivosťou, tepelnou vodivosťou a plasticitou, sa široko používa v rôznych odvetviach, ako sú elektronika, elektrické, letecké a presné nástroje. Ako základné vybavenie modernej výroby, CNC obrábanie centier používajú počítačové programovanie na presné ovládanie strojov na automatizované spracovanie, čím sa výrazne zlepšuje presnosť a efektívnosť spracovania medi. Pri obrábaní častí medi s CNC obráchajúcimi centrami bude podrobne prediskutovať technické body.
1, vyberte príslušné CNC strojové náradie a riadiace systémy
Po prvé, vysokohorské a vysoké stability CNC strojové obrábačky sú základom na dosiahnutie presného obrábania častí medi. Presnosť CNC strojových strojov priamo ovplyvňuje rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu opracovaných častí. Preto je potrebné zvážiť pri výbere strojového stroja CNC, kľúčové parametre, ako je rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu, presnosť polohovania a presnosť opakujúceho sa polohy. Zároveň sú tiež nevyhnutné pokročilé riadiace systémy, pretože môžu rýchlo reagovať na pokyny na obrábanie, dosiahnuť presnú kontrolu z komplexných trajektórií a zlepšiť účinnosť a stabilitu obrábania.
2, výber a optimalizácia nástrojov na rezanie
Rezné nástroje sú kľúčové nástroje pri obrábaní CNC a ich výkon priamo ovplyvňuje kvalitu a efektívnosť obrábania. Na spracovanie častí meďnatého by sa mal výber nástrojov na rezanie založený na faktoroch, ako je tvrdosť materiálu, príkaz na obrábanie a požiadavky na drsnosť povrchu. Všeobecne povedané, nástroje na rezanie tvrdých zliatin sa široko používajú pri spracovaní medi kvôli vynikajúcej odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti proti nárazu. Okrem toho je potrebné optimalizovať aj geometrické parametre nástroja na rezanie (ako je uhol sklonu, uhol sklonu, uhol hrable atď.), Aby sa znížilo rezanie a zlepšenie kvality povrchu obrábania.
3, primerané nastavenia parametrov spracovania
Nastavenie parametrov obrábania zahŕňa rýchlosť vretena, rýchlosť posuvu, hĺbku rezania atď. Tieto parametre majú priamy vplyv na kvalitu obrábania, opotrebenie nástroja a účinnosť obrábania. Na spracovanie medi sa v dôsledku dobrej tepelnej vodivosti medi ľahko počas procesu rezania ľahko vytvorí veľké množstvo tepla. Preto je potrebné primerane nastaviť rýchlosť vretena a rýchlosť posuvu, aby sa predišlo prehriatiu a poškodeniu nástroja. Zároveň by sa výber hĺbky rezania mal zakladať na komplexnom zvážení faktorov, ako sú rýchlosť odstraňovania materiálu, pevnosť nástroja a požiadavky na drsnosť povrchu obrábania.
4, programovanie a plánovanie cesty
Programovanie numerického riadenia je rozhodujúcim krokom pri dosahovaní automatizovaného obrábania. Pri programovaní je potrebné previesť konštrukčné výkresy na kód rozpoznateľný a plánovať primeranú obrábanie. Pri spracovaní medi by sa mala venovať osobitná pozornosť, aby sa predišlo rušeniu medzi nástrojmi na rezanie a obrobky, aby sa zabezpečila bezpečnosť a stabilita procesu spracovania. Okrem toho by sa mali vyberať vhodné stratégie spracovania na základe špecifického tvaru a veľkosti častí medi, ako je drsné obrábanie, polo presné obrábanie a presné obrábanie, na zlepšenie efektívnosti a kvality spracovania.
5, spracovanie
Počas procesu obrábania sa vyžaduje monitorovanie prevádzkového stavu strojového stroja v reálnom čase, vrátane teploty vretena, opotrebenia nástroja, zmien reznej sily atď. Po zistení abnormálnej situácie by sa mal stroj okamžite zastaviť, aby sa skontroloval a upravil parametre spracovania alebo výmenu rezných nástrojov. Zároveň by sa mala vykonávať pravidelná údržba a údržba strojového nástroja, aby sa zabezpečilo, že je v optimálnom pracovnom stave.
6, technológia povrchovej úpravy
Povrchové ošetrenie častí medi má veľký význam na zlepšenie ich odolnosti proti korózii a estetike. Medzi bežné techniky povrchového spracovania patrí elektroplatovanie, elektrolytické leštenie atď. Elektroplatovanie môže tvoriť ochrannú vrstvu na povrchu častí medi, čím sa zlepšuje ich odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu; Elektrolytické leštenie môže odstrániť malé výčnelky a depresie na povrchu častí medi elektrochemickým pôsobením, čím sa povrch plynulejší a plynulejší. Pri výbere technológie povrchovej úpravy je potrebné vykonať primeraný výber na základe účelových a výkonnostných požiadaviek častí medi.
7, ochrana a bezpečnosť životného prostredia
V procese CNC obrábania častí meďnatého je potrebné venovať pozornosť otázkam ochrany životného prostredia a bezpečnosti. Odpadové čipy a chladivo generované počas procesu rezania musia byť riadne zlikvidované, aby sa zabránilo znečisteniu životného prostredia. Zároveň by sa mali prísne dodržiavať predpisy o bezpečnosti a mali by sa nosiť ochranné zariadenia, aby sa zabezpečila bezpečnosť procesu spracovania.
Stručne povedané, technické kľúčové body pre obrábanie častí medi s CNC obrábiacimi centrami zahŕňajú viacero aspektov, vrátane výberu vhodných CNC strojových strojov a riadiacich systémov, výberu a optimalizácie nástroje rezania, stanovenia primeraných parametrov obrábania, programovania a plánovania dráhy, monitorovania a úpravy počas procesu obrábania, technológie povrchovej úpravy a ochrany životného prostredia a bezpečnosti prostredia. Iba komplexným zvládnutím týchto technických bodov a nepretržitou optimalizáciou technológie spracovania sa môže dosiahnuť vysoko presné a vysoko účinné spracovanie častí medi.
