Ako dôveryhodný dodávateľ zložiek obrábania chápem dôležitosť komplexného porozumenia bežných operácií obrábania. Tieto operácie sú chrbtovou kosťou výroby vysoko kvalitných komponentov, ktoré spĺňajú rôzne potreby v odbore. V tomto blogu preskúmam najbežnejšie operácie obrábania používaných v našom priemysle.
Otáčanie
Otočenie je jednou z najstarších a najzákladnejších operácií obrábania. Zahŕňa rotovanie obrobku na sústruhu, zatiaľ čo rezanie nástroja sa lineárne pohybuje pozdĺž jeho osi, aby sa odstránil materiál. Tento proces je ideálny na vytváranie valcových častí, ako sú hriadele, kolíky a puzdrá.
Proces otáčania sa môže ďalej rozdeliť na rôzne typy. Napríklad hrubé otáčanie sa používa na rýchle odstránenie veľkého množstva materiálu, čím sa obrobok zníži na konečný tvar. Na druhej strane je dokončenie otáčania presnejšou prevádzkou, ktorá vytvára hladký povrchový povrch a presné rozmery.
Jednou z výhod otáčania je jeho vysoká účinnosť pri výrobe rotačných častí. Môže dosiahnuť vysokú úroveň presnosti, najmä pri používaní moderných sústruhov CNC. Tieto stroje sú naprogramované na riadenie pohybu nástroja na rezanie s extrémnou presnosťou, čo vedie k komponentom s prísnymi toleranciami. V našej spoločnosti používame štát - - Art CNC sústruhy, aby sme zaistili, že otočené komponenty, ktoré vyrábame, ako napríklad tie, ktoré sa používajú v automobilových motoroch a priemyselných strojoch, spĺňajú štandardy najvyššej kvality.
Mletie
Mletie je ďalšou nevyhnutnou operáciou obrábania. Pri frézovaní sa na odstránenie materiálu z obrobku používa rotujúci nástroj na rezanie viacerých bodov. Obrobok môže byť držaný stacionárny alebo pohybujúci sa rôznymi smermi, čo umožňuje vytváranie komplexných tvarov, štrbín a otvorov.
Existujú dva hlavné typy mletia: mletie tváre a periférne mletie. Frézovanie tváre sa používa na vytváranie plochých povrchov, zatiaľ čo periférne mletie sa používa na rezanie slotov, drážok a profilov. Frézovacie stroje môžu byť vertikálne alebo vodorovné, pričom každé majú vlastné výhody v závislosti od konkrétnej aplikácie.
CNC frézka revolúcia v procese mletia. Vďaka technológii CNC môžeme program naprogramovať na vykonávanie komplexných frézovacích operácií s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou. Toto je užitočné najmä pri výrobe častí so zložitými geometriou, ako sú letecké komponenty a zdravotnícke pomôcky. Naša spoločnosť ponúkaVysoký presný CNC obrábanie dielovktoré sa vyrábajú pomocou pokročilých techník mletia CNC, aby sa zabezpečila najvyššia kvalita a presnosť.
Vŕtanie
Vŕtanie je obrábacia operácia, ktorá sa používa na vytváranie otvorov v obrobku. Vŕtací bit sa otáča a privádza sa do obrobku, aby sa odstránil materiál a vytvoril otvor. Vŕtanie je spoločnou prevádzkou v mnohých odvetviach, od automobilového priemyslu po elektroniku.
Veľkosť a kvalita otvoru závisia od niekoľkých faktorov, vrátane typu vŕtacieho bit, rýchlosti rezania a rýchlosti posuvu. Napríklad vŕtacie bity sú najbežnejšie používaným typom vŕtacieho bitu, ktoré je vhodné na všeobecné vŕtanie - účelové vŕtanie. Pre presnejšie diery však môžeme použiť špecializované vŕtacie kúsky, ako sú kúsky vŕtania zbraní alebo kúsky vŕtania.
Okrem vytvárania jednoduchých otvorov sa vŕtanie môže použiť aj v kombinácii s inými operáciami, ako je vystrojení a poklepanie. Vystupovanie je dokončovacia operácia, ktorá zlepšuje presnosť a povrchovú úpravu vyvŕtaného otvoru, zatiaľ čo poklepanie sa používa na vytvorenie vnútorných nití v diere. V našej spoločnosti máme rozsiahle skúsenosti s vŕtacími operáciami a dokážeme produkovať diery s prísnymi toleranciami a kvalitnými povrchovými povrchmi pre širokú škálu aplikácií.
Brúsenie
Brúsenie je presná operácia obrábania, ktorá využíva abrazívne koleso na odstránenie malého množstva materiálu z obrobku. Používa sa na dosiahnutie vysokých úrovní povrchovej úpravy a rozmerovej presnosti. Brúsenie sa často používa ako dokončovacia operácia po iných procesoch obrábania, ako je otáčanie alebo mletie.
Existujú rôzne typy mletia, vrátane mletia povrchu, valcového mletia a mletia bez centra. Mliekovanie povrchu sa používa na vytváranie plochých povrchov, zatiaľ čo valcové brúsenie sa používa na brúsenie vonkajšieho priemeru valcových obrobkov. Brúsenie bez centra je špecializovaný proces, ktorý nevyžaduje sústredenie obrobku, vďaka čomu je vhodný pre výrobu malých valcovitých častí.
Brúsenie je schopné dosiahnuť extrémne tesné tolerancie, často v rozsahu niekoľkých mikrometrov. Vďaka tomu je ideálne na výrobu komponentov, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť, ako sú ložiská, prevody a presné hriadele. Naša spoločnosť ponúkaObrábanie častíSlužby, ktoré zahŕňajú brúsenie operácií, aby sa zabezpečilo, že naše komponenty spĺňajú najnáročnejšie požiadavky na kvalitu.
Nudný
Boring je obrábková operácia, ktorá sa používa na zväčšenie existujúceho otvoru alebo na vytvorenie presného vnútorného priemeru. Na odstránenie materiálu z vnútornej strany otvoru sa používa nástroj na rezanie jedného bodu. Boring sa môže vykonávať na sústruhu, frézovom stroji alebo na vyhradenom nudnom stroji.
Boring sa často používa, keď je potrebná vysoká presnosť pre vnútorný priemer otvoru. V porovnaní s vŕtaním môže dosiahnuť lepšiu presnosť a povrchovú úpravu. Napríklad v blokoch motora sa nuda používa na vytvorenie valcov s presnými rozmermi a povrchovou úpravou potrebnou pre optimálny výkon motora.
Naša spoločnosť má odborné znalosti a vybavenie na vykonávanie nudných operácií na rôznych materiáloch vrátane kovov, plastov a kompozitov. Môžeme vyrábať komponenty s vnútornými priemermi, ktoré spĺňajú najprísnejšie tolerancie, čím sa zabezpečí, že sa dokonale zmestia do celkovej montáže.
Brehing
Broaching je špecializovaná operácia obrábania, ktorá používa nástroj na rezanie viacerých zubov s názvom Broach na odstránenie materiálu v jednom priechode. Brouching sa môže použiť na vytvorenie vnútorných alebo vonkajších tvarov, ako sú klávesy, spline a vnútorné prevody.
Výhodou brípania je jeho vysoká produktivita a presnosť. Pretože broch má viac zubov, môže rýchlo odstrániť materiál a vytvoriť presný tvar v jednej operácii. Brahoing si však vyžaduje špecializované vybavenie a breames, čo môže byť drahé. Preto sa často používa na výrobu komponentov s vysokým objemom.
V našej spoločnosti máme schopnosť vykonávať brutálne operácie pre zákazníkov, ktorí potrebujú vysokokvalitné komponenty s komplexnými internými alebo externými tvarmi. Úzko spolupracujeme s našimi zákazníkmi pri výbere príslušného procesu a náradia pre brány, aby sme zaistili najlepšie výsledky.
EDM (obrábanie elektrického výboja)
EDM je tradičný proces obrábania, ktorý využíva elektrické výboje na odstránenie materiálu z obrobku. Existujú dva hlavné typy EDM: Wire EDM a Sinker EDM.
V drôtení sa EDM používa tenký drôtový elektróda na prerezanie obrobku generovaním série elektrických výbojov. Tento proces je ideálny na rezanie komplexných tvarov v tvrdých materiáloch, ako sú oceľové ocele a karbidy. Na druhej strane Sinker EDM používa tvarovanú elektródu na vytvorenie dutiny v obrobku.
EDM je obzvlášť užitočný na výrobu komponentov so zložitými geometriami, ktoré je ťažké dosiahnuť pomocou tradičných metód obrábania. Môže sa tiež použiť na strojové materiály, ktoré sú tvrdé a krehké. Naša spoločnosť ponúkaCNC vysoké - spracovanie rýchlostných dielovSlužby, ktoré zahŕňajú EDM, čo nám umožňuje vyrábať vysoké a presné komponenty pre priemyselné odvetvia, ako sú letectvo, lekárske a náradie.
Záverom je, že ako dodávateľ obrábacích komponentov máme hlboké pochopenie týchto spoločných obrábaní. Každá operácia má svoje vlastné jedinečné výhody a aplikácie a efektívnym kombináciou môžeme produkovať vysokokvalitné komponenty, ktoré zodpovedajú rôznym potrebám našich zákazníkov. Či už potrebujete jednoduchý otočený hriadeľ alebo komplexný letecký komponent, máme odborné znalosti a vybavenie na dosiahnutie najlepších výsledkov.
Ak potrebujete vysoko kvalitné komponenty obrábania, pozývame vás, aby ste nás kontaktovali kvôli obstarávaniu a ďalšej diskusii. Tešíme sa na spoluprácu s vami na splnenie vašich konkrétnych požiadaviek.
Odkazy
- Groover, MP (2010). Základy modernej výroby: materiály, procesy a systémy. John Wiley & Sons.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Výrobné inžinierstvo a technológie. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.